스테인레스 단조품이란 무엇입니까?

1. 재료 특성 : 부식 방지 강철 단조
스테인레스 스틸 코어: 고크롬(최소 10.5%)을 함유하고 있어 녹, 산 및 알칼리에 저항하는 자가 치유 산화막을 형성합니다.
단조 공정: 주조나 기계 가공이 아닌 고온, 고압의 해머링 작업입니다.

2. 단조의 핵심가치
슬래그 및 기공 제거: 단조는 금속의 내부 기공과 느슨함을 압축하여 부식 "돌파구"를 제거합니다.
방향성 강화: 입자가 힘의 방향을 따라 확장되어 인장 및 피로 저항이 증가합니다.
인성 보장: 주조된 거친 입자를 제거하여 저온 충격에서 부서지기 쉬운 균열을 방지합니다.

3. 스테인레스 제품군 (기능별 선택)
--마르텐사이트계 스테인리스강(예: 410 및 420):
경화성, 내마모성, 긁힘 방지성, 강도가 높습니다.
약점: 용접부에는 쉽게 균열이 생기고 내식성은 다른 용접부보다 떨어집니다.
광산 응용 분야: 내마모성과 가벼운 부식 방지가 필요한 구성 요소(예: 광산 밸브 코어 및 내마모성 부싱).

--오스테나이트계 스테인리스강(예: 304 및 316):
내식성 최고(316은 특히 염화물 이온 부식에 강함)
인성 및 자화 저항성이 우수하지만 경도가 상대적으로 낮습니다.
광산 응용 분야: 슬러리 펌프 본체, 산 침출 탱크 교반기 샤프트 및 해수 선광 파이프라인 플랜지.

--이중 스테인레스 스틸(예: 2205):
오스테나이트계와 페라이트계 이중 구조로 강도와 내식성을 모두 제공합니다.
응력 부식 균열에 대한 저항력이 뛰어납니다.
광산 응용 분야: 부식성이 높은 환경을 위한 고압 슬러리 밸브 및 볼트.

4. 채굴 시나리오의 실제 적용
부식 전선:
슬러리 펌프 임펠러 및 펌프 케이싱(마모 및 내산성 및 내알칼리성).
부양 기계 교반기 샤프트 및 블레이드(황화물 부식 방지).
고압 씰:
유압 지지 밸브 블록 및 고압 조인트(강도, 내식성, 누출 방지).
마모 및 부식 이중 킬 영역:
고체 입자가 포함된 파이프라인의 엘보(스테인리스강 단조품으로 라이닝됨).

5. 일반 스테인레스강과 비교한 압연의 장점
일반 스테인레스 스틸 스테인레스 스틸 단조품
주조(수축 공동 및 슬래그 함유물이 포함될 수 있음) 조밀하고 결함이 없어 내식성을 위한 견고한 기초 제공
가공(결의 흐름선 절단) 방향성 결 강화로 충격 및 피로 저항 제공
재료 고유의 내식성에 의존: 재료와 단조의 이중 보호 쉴드

6. 아이언클래드 이용규칙
강철 혼합 방지: 스테인리스강 단조품에는 탄소강 오염 및 전기화학적 부식을 방지하기 위해 용접/조립용 스테인리스강 용접 소모품이 필요합니다.
부적절한 열간 작업을 피하십시오. 오스테나이트계 스테인리스강은 민감한 온도(450~850°C)에 장기간 노출되면 부식 저항성이 저하될 수 있습니다.
표면은 갑옷입니다. 크롬 산화 피막을 활성화하고 내식성을 극대화하려면 산세 및 부동태 처리가 필수적입니다.