단조 플랜지 및 연결 부품 제조업체

해양 및 항만 기계 부문에서 연결의 무결성은 운영 성공과 치명적인 누출 또는 구조적 실패 사이의 경계입니다. 단조 플랜지 및 연결 부품 고압 파이프라인 시스템과 대형 크레인의 구조적 뼈대를 위한 중요한 교차점 역할을 합니다.

ACE 그룹은 이러한 구성 요소가 극한의 정수압과 부식성 염수 분무 환경을 견뎌야 한다는 것을 알고 있습니다. 15톤 전기 유압식 단조 능력과 정밀 가공 및 고급 표면 코팅을 통합하여 견고성과 안정성에 대한 업계 표준을 정의하는 연결 솔루션을 제공합니다.

1. 구조적 우월성 : 단조의 장점

해양 환경의 연결은 파도로 인한 "피로 하중"과 다양한 유체 온도로 인한 "열 스트레스"의 영향을 받습니다. 주조 또는 플레이트 컷 대안과 달리 단조 커넥터는 플랜지 목과 면을 자연스럽게 감싸는 "윤곽형 입자 흐름"을 갖고 있어 높은 응력 지점에서 피로 균열 위험을 크게 줄입니다.

2. 정밀제조 및 품질관리

단조 플랜지와 연결 부품의 신뢰성은 금속 강도와 치수 정확도의 조화에 달려 있습니다.

• 단조 공정: 당사의 Jiangsu ACE Energy Technology 기지에서는 1.5미터 수직 링 롤링 기계와 전기 유압식 해머를 활용하여 모든 플랜지 링의 밀도가 균일하고 주조 시 발생하는 내부 "수축 현상"을 제거합니다.

• 치수 정확도: 당사의 정밀 머시닝 센터는 플랜지 면이 개스킷과 완벽한 밀봉을 보장하고 비산 배출을 방지하는 평탄도 및 거칠기 프로파일을 달성하도록 보장합니다.

• 무결성 테스트: 우리는 100% 비파괴 테스트(NDT)를 구현합니다. 모든 중요한 커넥터는 초음파 결함 감지를 거쳐 내부 이물질이 전혀 없는지 확인합니다.

3. 표면 엔지니어링: 400μm 부식 방지 쉴드

해양 및 항만 기계는 산화와 끊임없이 싸우고 있습니다. 표준 페인트 마감은 바닷물에 노출된 지 몇 달 이내에 실패하는 경우가 많습니다. Yancheng ACE 표면 처리 기술은 다음과 같은 전문 솔루션을 제공합니다.

• 고강도 코팅: 당사의 파워 앤 프리 체인 생산 라인은 1회 두께 400μm의 고강도 분말 코팅을 적용합니다.

• 이점: 이는 염화물 이온에 대해 거의 뚫을 수 없는 장벽을 형성하여 기존 코팅에 비해 장비의 서비스 수명을 2~3배 효과적으로 연장합니다.

4. 기술 사양 및 응용

5. 자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 고압 해양 플랜지에 주조보다 단조가 선호되는 이유는 무엇입니까?

A: 주조는 내부 다공성과 고압에서 누출 경로가 될 수 있는 "공기구멍"이 발생하기 쉽습니다. 단조는 금속을 압축하여 모든 내부 공극을 닫고 선박 파이프라인의 "수격 현상"을 처리할 수 있는 훨씬 더 강력하고 누출 방지 부품을 만듭니다.

Q2: ACE 그룹은 대규모 연결 부품의 볼트 구멍 정렬을 어떻게 보장합니까?

A: 우리는 고정밀 CNC 머시닝 센터를 사용합니다. "PCD"(피치 원 직경) 및 구멍 동심도에 대한 엄격한 공차를 유지함으로써 위험한 잔류 응력을 유발하는 강제 정렬 없이 단조 플랜지와 연결 부품을 현장에서 신속하게 조립할 수 있습니다.

Q3: 귀하의 플랜지는 LNG 운반선의 "영하" 온도를 처리할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 장쑤성 시설에서 특정 저온 합금강과 특수 열처리 공정을 사용하여 -196°C에서도 높은 충격 인성을 유지하는 커넥터를 생산합니다.

Q4: ACE 그룹 제품에는 어떤 인증이 있나요?

A: 당사의 제조 공정은 TÜV Rheinland ISO 9001 인증을 받았습니다. 또한 첨단 재료 과학 및 품질 관리에 대한 헌신을 반영하여 "국가 하이테크 기업"으로 인정받고 있습니다.

ACE Group과의 연결 보안

파이프라인 씰부터 항만 크레인의 견고한 조인트까지 당사의 단조품은 귀하의 작업에 필요한 보안을 제공합니다.